PVC產品主要是以D4、DCM等不同材料制成的HTV硅橡膠，目前PVC產品的作用和普及已廣為知曉，PVC產品已占據了我們的生活和工業(yè)領域，PVC產品作為輔助件和主要組件不計其數，在行銷中有一本很難掌握的經書，即《質量保證》，PVC產品廠家也有不可回避的質量問題，通過對PVC常見的缺點和產生的現象進行總結，并與大家共同借鑒。
制品尺寸不允許厚度不均，外形尺寸過差，尺寸與圖紙不符
裝備與模具平行度差； PVC收縮率計算不準確；模具加工工藝差。
塑膠制品沒有明顯的輪廓，形狀不符合要求制品有明顯的輪廓，但有局部的凹陷、缺損
充膠量不足；充膠量過大；充膠量上升過快；充膠量未滿模溢出；排膠狀況不好。
飛邊增厚劑在分型面上存在增厚現象
模具上的廢料太多；模具上沒有必要的廢料槽或廢料槽太小；壓強不夠。
泡沫制品表面及內部起鼓泡
壓模時型腔內的空氣沒有完全排出；膠料中含有大量的水分或揮發(fā)性物質；模具排氣狀況差；所壓膠的重量不足。
塑料產品表面有凹痕的部分。
模具在加工過程中所留下的加工痕跡；膠水本身的缺陷(如粘度太大或太長)；模具排氣狀況不好。
PVC制品模具有裂痕
開模時取出產品時，會有劃痕；開模時，由于型腔內隔離劑涂層過多，造成膠料分層；模具結構不合理；膠料成型方法不合理(尤其是氟橡膠和高硬度的丁晴橡膠)。
起皺制品表面及內部起皺制品出現裂紋、脫層現象
有污垢的膠料在型腔內；有過多的隔離劑在型腔內；三種不同的膠料混合；四種工藝操作(成型、加料方法)不當；五種膠料超期。
制品表面和內部混有雜質的制品
1.在塑化、混合以及保管、運輸過程中，膠料混有雜質；2.模具未清除(飛邊、廢膠等)。
錯位異形制品在異形表面上的大錯位
模具制造精度及加工精度不高；2.45度分型膠圈因飛邊而變厚；模具定位不準確
十卷邊制品分型處存在明顯的縮孔
1.膠料加工性能較差(如氟橡膠)2.模具結構不合理(模具厚面應為密封結構，開槽合理)
